Australia Plastic Fittings Packaging & Palletizing Line dengan Berat Presisi Dua Tahap

Gambaran Umum Proyek

Seorang pelanggan Australia menyewa kami untuk membangun lengkapjalur produksi pengemasan dan paletisasi untuk fittings plastik. Barisnya penuh.100 perlengkapan plastik ke dalam setiap kantong film PEdan dirancang untuk tingkat produksi20 kantong per jam, setelah itu kantong siap ditumpuk secara otomatis pada palet siap untuk penyimpanan dan pengiriman.

Tantangan Proyek

• Bahan berukuran besar:Karena perlengkapan plastik yang relatif besar, memasukkan batch penuh ke dalam hopper penimbang dengan satu tetes tidak praktis.metode penimbangan dua tahap (dual-drop), mengukur bahan ke dalam hopper dalam dua pembuangan terpisah untuk mencapai hasil penimbangan yang stabil dan dapat diandalkan.
• Keakuratan penimbang:Kesulitan inti dari proyek ini adalah kontrol berat yang tepat.mengikat atau mengunci satu sama lain, yang dapat membuat berat setiap potongan individual tidak konsisten dan secara langsung mempengaruhi akurasi hitungan akhir dari setiap tas.
• Paletisasi robot yang stabil:Sebelum paletisasi, produk di dalam setiap kantong harusdiratakan dan ditempatkan (diguncang rata)sehingga robot palet dapat memegang tas dengan lancar dan menumpuknya secara merata tanpa salah selaras.

Solusi Kami

Untuk menjamin akurasi penimbangan, jalur ini dilengkapi dengandua bentuk pengisian ulang (make-up) makanyang bekerja sama secara otomatis:

Makanan kasar:Ketika hopper masih jauh dari berat target, volume produk yang besar dimasukkan ke dalam hopper penimbang dengan cepat.

Makanan halus:Ketika berat mendekati nilai target, sistem secara otomatis beralih ke pakan halus, menambahkan fittings plastikSatu demi satu.ke dalam hopper penimbang sampai berat sasaran yang tepat tercapai.

Strategi kasar-ke-halus ini secara efektif memecahkan masalah akurasi yang disebabkan oleh fittings yang saling terkait atau terkoneksi: tahap kasar memberikan kecepatan, sementara tahap halus memberikan presisi,memastikan setiap kantong film PE mengandung jumlah yang benar dengan pemberian produk minimal.

Setelah dikemas, setiap kantong melewatiunit perataan dan perendapanDengan permukaan kantong yang rata dengan benar, produk akan diletakkan di dalam kantong sebelum memasuki stasiun paletisasi.robot palletisasidapat memegang setiap tas dengan handal dan membangun stabil, palet selaras rapi lapisan demi lapisan.

Parameter baris kunci

Nilai Pelanggan

• Tepat setiap tas:strategi dual feeding menjaga penyimpangan berat dalam kisaran yang sempit bahkan ketika fittings terjerat bersama.
• Efisiensi tinggi:pemakanan kasar mempertahankan kecepatan, sehingga garis mempertahankan output yang dibutuhkan tanpa mengorbankan akurasi.
• Perpaduan yang dapat diandalkan:tas rata memungkinkan robot untuk memegang dengan lancar dan pola palet yang stabil, mengurangi waktu henti dan kerusakan produk.
• Penghematan tenaga kerja:Dari penimbang hingga pengemasan hingga paletisasi, seluruh proses berjalan secara otomatis dengan intervensi manual minimal.