2025-06-11
I. Latar Belakang Proyek
Sebuah perusahaan roti terkemuka di dalam negeri menghadapi:
Efisiensi pengepakan manual yang rendah (<800 kantong/orang/jam)
Tingkat kerusakan produk yang tinggi selama pengangkutan (3,2%)
Kekurangan tenaga kerja yang parah untuk shift malam
II. Konfigurasi Sistem
Peralatan Inti
Konveyor pembentuk karton otomatis: Mendukung kotak bergelombang flute EB/BC, disinkronkan dengan irama produksi 30 kotak/menit
Robot pengepakan visi 3D: Algoritma pembelajaran mendalam dengan akurasi penempatan ±0,3mm, beradaptasi dengan 8 pola pengaturan roti panggang
Penyegel kotak yang dikontrol servo: Tingkat kualifikasi penyegelan 99,8%
Robot paletisasi tugas berat: Desain 4-sumbu dengan tinggi penumpukan maksimum 2,4m
Sorotan Teknis
Pengenalan bentuk/warna dinamis untuk mode pengepakan adaptif (mendukung produk tidak beraturan)
Memori formula menyimpan 20 skema pengemasan
III. Hasil Implementasi
Sebelum transformasi, kapasitas produksi satu jalur adalah 12.000 kantong/shift, dengan 6 orang dan tingkat kualifikasi pengemasan 96,5%; Setelah transformasi, kapasitas produksi satu jalur adalah 36.000 kantong/shift, dengan 1 orang (inspeksi) dan tingkat kualifikasi pengemasan 99,8%.