Robot Pengisian dan Pengungkapan Mesin Pengering beku: Mengotomatiskan Penanganan Tray untuk Mengurangi Tenaga Kerja sebesar 70%

Pengeringan beku adalah proses yang lambat, tetapi di sebagian besar pabrik makanan beku kering, hambatan bukan waktu siklus liofilir ∙ tapi pengisian dan pengungsian manual baki.

Operator menghabiskan waktu berjam-jam sebelum setiap siklus menempatkan nampan penuh di rak freezer pengering.sering bekerja di lingkungan dingin yang menyebabkan kelelahan dan produksi lambatPenanganan manual ini membatasi throughput, meningkatkan risiko kontaminasi produk, dan menyebabkan cedera di tempat kerja akibat pengangkatan berat berulang.

Solusinya adalah robot pengisian dan pengungkapan freezer khusus yang dirancang khusus untuk jalur liofilization.

Sistem penanganan baki otomatis terintegrasi langsung dengan pengering beku yang ada atau instalasi baru.Sebuah lengan robot yang dilengkapi dengan efektor ujung khusus mengambil nampan yang penuh dengan produk dari stasiun pengisian, menavigasi ke freezer dryer, dan menempatkan setiap nampan dengan tepat di rak. Posisi laser memastikan akurasi milimeter, mencegah nampan tipping atau kerusakan rak.

Setelah siklus pengeringan beku selesai, robot yang sama kembali untuk memuat nampan dan memindahkannya ke jalur pengemasan.bekerja terus menerus pada suhu serendah minus 20 derajat Celcius.

• Pengurangan tenaga kerja: Satu robot menggantikan empat sampai enam pekerja manual per shift.
• Penggunaan Freeze Dryer yang lebih tinggi. Batas beban manual membekukan penggunaan pengering hanya untuk shift hari. Robot berjalan 24 jam sehari, 7 hari seminggu, termasuk malam dan akhir pekan.Hal ini meningkatkan pemanfaatan liofilizer hingga 30 persen tanpa menambahkan peralatan.
• Pemuatan Tray yang konsisten. Pemuatan manual sering mengakibatkan distribusi produk yang tidak merata dan tray yang tidak selaras. Robot menempatkan setiap tray di posisi yang sama persis,meningkatkan konsistensi sublimasi dan mengurangi tingkat penolakan batch.
• Meningkatkan keselamatan pekerja: Menghilangkan pengangkatan manual menghilangkan penyebab utama cedera punggung dalam operasi pengeringan beku.Pekerja ditugaskan kembali untuk tugas bernilai tinggi seperti kontrol kualitas dan pemeliharaan.

Sistem robot ini tidak terbatas pada freezer dryer baru. itu retrofits untuk peralatan yang ada dari semua produsen lyophilizer utama. instalasi memakan waktu tiga sampai lima hari, termasuk pemetaan rak,pemrograman robot, dan pelatihan operator. pemasangan lantai yang kompak tidak memerlukan modifikasi pada struktur freezer dryer.

Untuk fasilitas baru, robot ini terintegrasi ke dalam jalur pengolahan makanan beku kering otomatis yang mencakup mencuci, mengiris, membekukan, mengisi baki, liofilization, penanganan robot, dan pengemasan.Solusi ini cocok untuk membekukan buah-buahan kering, sayuran, kopi instan, makanan untuk hewan peliharaan, dan makanan siap saji.

Sebuah mesin pengolah buah beku di Thailand memasang satu robot untuk melayani tiga mesin pengering beku.satu robot menangani volume yang sama dengan nol cedera pekerja yang dilaporkan dalam 12 bulan berikutnyaPeralatan itu dibayar dalam 11 bulan hanya dengan tabungan tenaga kerja.

• Robot ini mencapai kecepatan penanganan nampan hingga 500 nampan per jam dengan akurasi penentuan posisi plus atau minus satu milimeter.
• Ini bekerja dengan handal di lingkungan dingin hingga minus 20 derajat Celcius.
• Ini dapat mengakomodasi ukuran nampan mulai dari 400 kali 600 milimeter hingga 800 kali 1000 milimeter.
• Pilihan catu daya termasuk 220 volt atau 380 volt pada 50 atau 60 hertz.