Automatic Case Erector & Sealer Line Tape Sealing untuk Kotak Bergelombang 15-25 Cases/Min

Apakah jalur produksi Anda terus-menerus tertunda karena pekerja tidak dapat melipat, mendirikan, dan menempelkan kotak dengan cukup cepat untuk mengikuti peralatan pengisian atau pengemasan Anda?

Jurang antara kemasan produk dan kemasan kasus adalah salah satu kemacetan yang paling diabaikan namun mahal dalam manufaktur.Sebuah Otomatis Kasus Erector & Sealer Line menghilangkan kemacetan ini sepenuhnya dengan mengambil datar bergelombang kosong, secara otomatis mengangkat mereka ke dalam kasus terbuka, bottom-penyegelan mereka, dan mengirim mereka ke stasiun pengemasan Anda pada konsisten, kecepatan yang dapat diprogram.

Mengapa jalur pengikat-pengikat terintegrasi mengalahkan mesin terpisah atau operasi manual:

Kecepatan yang sesuai dengan ritme produksi Anda

Peningkatan kasus manual biasanya berjalan pada 5-8 kasus per menit, tergantung pada keterampilan operator dan kelelahan.sepenuhnya disinkronkan dengan pengemasan kasus bawah atau jalur pengisian AndaIni berarti peralatan hulu Anda tidak pernah menunggu kotak, dan pengemasan hulu Anda tidak pernah melampaui pasokan kotak Anda.

Dua fungsi penting, satu platform cerdas:

Sistem menggunakan kepala hisap vakum untuk menarik kosong datar dari majalah, membukanya menjadi bentuk persegi, dan melipat flaps bawah.Mekanisme pengangkatan menangani berbagai ukuran kasus – dari kotak kecil dengan lebar 200 mm hingga karton pengiriman besar dengan lebar 600 mm – dengan penyesuaian manual sederhana atau perubahan ukuran otomatis opsional.

Penutup Bagian Bawah & Atas Otomatis: Setelah kasus dipasang dan produk dimuat (baik secara manual di stasiun pengemasan atau melalui pengemasan otomatis),Bagian penyegelan menerapkan lem panas meleleh atau pita sensitif tekanan ke flaps atas dan bawahKepala penyegelan menggunakan rol terapung yang dilengkapi pegas yang beradaptasi dengan ketebalan kotak yang berbeda, memastikan ketegangan segel yang konsisten tanpa menghancurkan karton.

Apa yang Anda dapatkan segera setelah instalasi:

Penugasan kembali tenaga kerja: Pindahkan 1-2 pekerja dari tugas yang membosankan dari kotak lipat ke peran yang lebih berharga dalam pengendalian kualitas atau pengawasan jalur

Penghematan bahan: Aplikasi pita yang tepat mengurangi limbah pita hingga 20% dibandingkan dengan penyegelan manual, dan pembentukan dasar yang konsisten mencegah kerusakan sudut yang dapat menyebabkan penolakan kasus

Keandalan jalur produksi: Mesin berjalan selama 8-10 jam terus menerus dengan intervensi minimal – cukup isi ulang gulungan pita dan majalah kasus setiap 200-300 siklus

Dibangun untuk lingkungan pabrik yang keras

Dengan kerangka baja karbon tugas berat, komponen listrik IP54 dinilai, dan kontrol PLC, sistem ini dirancang untuk beroperasi secara andal di berdebu, hangat,atau lantai produksi kelembaban tinggi yang umum ditemukan dalam makanan, minuman, dan manufaktur barang konsumsi.